IMG Ultrasuoni ha ricevuto un’importante commissione da parte di un colosso a livello nazionale, la Leonardo SpA, prima azienda produttrice ed esportatrice di armamenti in Italia.

La loro richiesta prevedeva la progettazione e produzione di una sonda ultrasonora su misura.

Questa collaborazione non è nata per caso: negli anni, abbiamo dimostrato a Leonardo di essere un partner affidabile e capace di fornire soluzioni rapide ed efficaci. 

La scelta di proporre a noi questo progetto conferma ancora una volta il valore del nostro lavoro.

 

Il problema e le sfide

Leonardo SpA è una delle realtà industriali più importanti sia a livello nazionale che internazionale, leader in ambito Aerospazio, Difesa & Sicurezza e con una presenza globale.

L’azienda aveva la necessità di eseguire un controllo di routine su un componente particolarmente difficile da ispezionare, per il quale, però, le sonde standard disponibili sul mercato non offrivano un risultato efficiente.

Così, si sono rivolti a noi per lo studio e la successiva realizzazione da zero, di una sonda ultrasonora customizzata che potesse risolvere questa loro esigenza.

Tuttavia, il progetto doveva tenere in considerazione alcuni fattori fondamentali.

Ergonomia e utilizzo intuitivo su scala globale

La sonda non doveva semplicemente garantire precisione, ma essere anche ergonomica e semplice da utilizzare, in modo che potesse essere impiegata con facilità da tecnici in tutto il mondo. 

 

Ampia produzione in tempi ridotti

Un’altra sfida riguardava le tempistiche di realizzazione e la mole di dispositivi richiesti: Leonardo necessitava di 300 sonde pronte e operative in meno di un mese. 

Per rispettare la scadenza, abbiamo adottato un approccio ottimizzato, che ha consentito di progettare, testare e produrre il primo prototipo in pochi giorni e avviare la produzione delle 300 sonde in tempi record, garantendo al contempo i più alti standard qualitativi.

 

La soluzione di IMG Ultrasuoni

Innanzitutto, abbiamo analizzato nel dettaglio le esigenze di Leonardo, collaborando a stretto contatto con il team dell’azienda. 

Progettazione di una sonda customizzata

Una volta acquisite le informazioni necessarie, siamo passati allo studio di una sonda completamente misura per il componente specifico che Leonardo aveva bisogno di esplorare. 

L’obiettivo era ridurre al minimo la necessità di formazione e rendere il dispositivo immediatamente utilizzabile.

Il nostro team di progettazione ha lavorato per un design ergonomico, intuitivo ma che garantisse sempre e comunque precisione operativa. 

In particolare, la customizzazione ha incluso:

• la scelta dei materiali
• la configurazione delle interfacce
• l’integrazione delle funzionalità richieste

 

I risultati ottenuti

Grazie al nostro approccio mirato e alla stretta collaborazione con i referenti di Leonardo, abbiamo progettato una sonda ultrasonora custom altamente performante, in grado di garantire massima precisione, affidabilità e semplicità d’uso.

Ottimizzazione dei risultati

In IMG Ultrasuoni non ci siamo limitati a replicare un’idea preesistente, ma abbiamo lavorato per ottimizzare la proposta iniziale del committente. I nostri tecnici sono intervenuti anche sulla frequenza ultrasonora e sulle dimensioni, affinché il dispositivo garantisse prestazioni e performance massime.

Attraverso un lavoro di ricerca e sviluppo, abbiamo individuato parametri ancora più efficaci, affinando ogni aspetto della soluzione finale.

Abbiamo semplificato l’operatività della sonda, fornendo istruzioni dettagliate sulle corrette procedure di controllo, affinché il personale potesse operare con la massima efficienza e sicurezza, ovunque nel mondo.

Produzione rapida e rispetto delle tempistiche

Uno degli elementi più rilevanti di questo progetto è stata la nostra capacità di rispettare una scadenza estremamente ristretta.

In meno di un mese, abbiamo completato l’intero processo: dall’engineering iniziale alla produzione e consegna delle 300 sonde. 

Il primo prototipo è stato sviluppato e testato in soli sette giorni, mentre il primo lotto di produzione (quasi 100 sonde) è stato consegnato a Leonardo in meno di due settimane. 

Questo traguardo, unito all’efficienza della soluzione finale, ha confermato il nostro ruolo come partner strategico di riferimento per le soluzioni di controlli non distruttivi.

La collaborazione con un’azienda di prestigio come Leonardo e la commissione per un progetto di tale rilevanza, è la dimostrazione concreta del valore della nostra expertise.