Aumentare la produttività, migliorare l’affidabilità dei controlli non distruttivi e garantire la conformità normativa sono sfide quotidiane per chi opera nel mondo della produzione industriale. E la soluzione spesso risiede in due percorsi: la realizzazione di impianti nuovi o il revamping di quelli esistenti.
Mentre altri possono impiegare da 6 mesi a un anno per mettere a regime un nuovo sistema, il metodo IMG Ultrasuoni ha dimostrato di poter raggiungere la piena produttività in meno di 2 mesi. Questo traguardo è il risultato di un approccio che unisce expertise NDT, ingegneria e una gestione del progetto senza eguali.
Cos’è il Revamping di un impianto CND?
Ma cosa significa esattamente “revamping”? A differenza della costruzione di un impianto da zero, il revamping consiste nell’aggiornare e potenziare un sistema di controllo già esistente.
Invece di sostituire l’intera struttura, si interviene esclusivamente sui componenti danneggiati o obsoleti. Alcuni esempi sono la sostituzione della parte elettronica e software, l’aggiornamento delle sonde a ultrasuoni con tecnologie più performanti o la modifica della meccanica per aumentare la velocità.
L’obiettivo è dare una nuova vita all’impianto, prolungando la durata operativa e portando le sue performance a un livello superiore, spesso pari o migliore di quello di un sistema nuovo, ma con un investimento e tempi di fermo macchina notevolmente ridotti.
Il Metodo IMG: il test in bianco
Come possiamo garantire performance e tempi di installazione record? Grazie al cosiddetto “test in bianco”.
Prima di toccare l’impianto del cliente, ne replichiamo le condizioni operative nel nostro stabilimento, riproducendo l’impianto stesso interamente o parzialmente e in una scala ridotta.
Insomma, creiamo un micro-impianto che ci permette di testare ogni aspetto del progetto (meccanica, software, ultrasuoni) e di dimostrarne l’efficacia.
Successivamente, invitiamo il cliente ad assistere ai test nel nostro stabilimento. Una volta che ha visto con i suoi occhi che la soluzione funziona come promesso, procediamo con la realizzazione.
Il caso studio di Tenaris per un progetto di revamping
Un esempio lampante del nostro metodo è il progetto di revamping per Tenaris. La richiesta era quella di aumentare la produttività dell’impianto dedicato al controllo a ultrasuoni di tubi, partendo da un passo di avanzamento di 8 mm.
Dopo le nostre analisi, abbiamo proposto una soluzione che permetteva di raggiungere i 50 mm.
Per farlo, abbiamo eseguito una prima prototipazione di sonde speciali e una nuova configurazione meccanica a due portali. Dopo averne constatato la validità con un “test in bianco”, abbiamo proceduto. Grazie ai nostri tecnici esperti, il lavoro di installazione e avviamento è durato un paio di mesi (i competitor impiegano dagli 8 ai 12 mesi) e l’impianto ha raggiunto la piena produttività a regime in tempi record.
Impianti nuovi “chiavi in mano”: IMG come general contractor
Quando un progetto richiede la costruzione di un impianto ex-novo di grandi dimensioni, IMG Ultrasuoni agisce come general contractor.
Mettiamo a disposizione la nostra competenza, coordinando tutte le fasi del progetto e un pool di partner specializzati.
Ci facciamo carico della piena responsabilità del progetto, fornendo un impianto “chiavi in mano”. Il cliente ha un unico referente che garantisce le performance finali.
L’approccio di IMG: precisione e rispetto delle scadenze
Che si tratti di un revamping o di un impianto nuovo, il nostro obiettivo non cambia: fornire sistemi performanti, affidabili e nel minor tempo possibile. Per progetti come quello di Forgiatura Lucchini, abbiamo consegnato un revamping complesso in 4 settimane invece delle 5 previste, dunque con un risparmio del 20% sulle tempistiche. Durante la fase di training, i nostri tecnici hanno lavorato su due turni per formare tutti gli operatori senza interrompere la loro produzione.
Questo è il nostro modo di lavorare. Una combinazione di expertise tecnica, ascolto delle esigenze del cliente e dedizione totale al risultato finale.
Contattaci per una consulenza tecnica: analizzeremo insieme le tue esigenze per progettare la soluzione su misura.
